Kilang tiub ERW juga dipanggil talian pengeluaran paip dikimpal membujur frekuensi tinggi. Bahan yang sesuai ialah gegelung jalur gelek panas atau gelek sejuk seperti keluli karbon biasa dan keluli berkekuatan tinggi, dsb.
Keluli jalur dibuka oleh uncoiler, dan kemudian memasuki storan penumpuk selepas melalui mesin kimpalan punggung ricih. Keluli jalur diekstrusi oleh penggelek dan dibahagikan kepada dua bahagian: bahagian pecah dan bahagian hantaran halus. Selepas bahagian kimpalan aruhan frekuensi tinggi dan saiz bahagian, keluarkan panjang paip yang diperlukan, potong dengan gergaji terbang, dan akhirnya susun dan bungkus paip keluli. Barisan pengeluaran ini adalah barisan pengeluaran lengkap yang komprehensif untuk kimpalan berterusan jalur keluli ke dalam paip,terutamanya terdiri daripada uncoiler, pengimpal ricih & hujung, penumpuk, mesin pembentuk & saiz, pengimpal HF, gergaji terbang, mesin susun & pembungkusan.
Sekiranya terdapat tujuan atau keperluan khas untuk paip keluli, adalah perlu untuk menambah peralatan ujian, seperti mesin ujian hidraulik, mesin penyepuhlindapan frekuensi pertengahan, mesin pengesan kecacatan ultrasonik, dsb.
Barisan pengeluaran paip dikimpal frekuensi tinggi digunakan terutamanya untuk pengeluaran berterusan paip dikimpal jahitan lurus. Ia menggunakan kimpalan aruhan frekuensi tinggi, yang bukan sahaja boleh menghasilkan paip bulat tetapi juga paip persegi yang sepadan dan paip berbentuk khas. Mesin kimpalan paip frekuensi tinggi digunakan terutamanya untuk pengeluaran pelbagai paip besi, paip pembinaan, paip struktur, paip air, paip minyak, Paip API, dan sebagainya.
Taliran eknikal
Menatal ke atas→ Menyahgelung → Ricih dan Kimpalan→ Pengumpul lingkaran→ Membentuk → Kimpalan aruhan HF→ Menanggalkan burr luar→ Penyejukan → Saiz → Gergaji terbang → Meja habis → Memeriksa → Pembungkusan → Gudang
Fproses orming
Paip bulat | Proses pembentukan gulungan sejuk | Reka bentuk roller yang baik |
Proses pembentukan ZTF | Jimat sekurang-kurangnya 60% kos penggelek dengan pelarasan kawalan elektrik Baca Lagi | |
Sbergaduh& tiub segi empat tepat
| Proses umum bulat-ke-persegi | Proses pembentukan yang stabil |
Bulat-to-segi empat sama dengan kepala orang Turki | Kualiti paip yang baik | |
Proses secara langsungpersegi-to-segi empat sama(DSS) | Oset roller boleh menghasilkan semua tiub dengan kawalan elektrik dan pelarasan automatik Baca Lagi |
Produk & Hasil | Paip Bulat | 140mm-325mm Ketebalan:4.0mm-12.7mm |
Tiub Segi Empat & Segi Empat | 90mm×90mm -250mm×250mm Ketebalan:4.0mm-12.0mm | |
Panjang | 6m-12m Toleransi Panjang: ±3mm | |
Kelajuan Pengeluaran | 40m/min | |
Kapasiti Pengeluaran | 55,000tan/tahun | |
Penggunaan | Kapasiti dipasang kilang | 430 kw |
Kawasan Garisan | 130m(panjang) ×11m (lebar) | |
Pekerja | 6-8 pekerja | |
Bahan Mentah | bahan | Gegelung Keluli Karbon Q235B(ASTM GR·D,σs 230) |
Lebar | 440mm-1025mm Ketebalan:4.0mm-12.7mm | |
ID gegelung | 610-700mm | |
Gegelung OD | Maks2000mm | |
Berat Gegelung | 15.0t |
Kelebihan peralatan:
Apabila menghasilkan paip bulat, ia boleh menggunakan teknik membentuk ZTF
Apabila menghasilkan tiub segi empat tepat & segi empat tepat, ia boleh menggunakan teknik segi empat sama (DSS) terus
Produk:paip struktur seni bina, paip API, tiub pijakan menara, paip keluli rasuk kereta dan produk lain.
TALIAN KILANG TIUB ERW | |||||
Model | Rpaip bulat mm | Segi empatpaip mm | Ketebalan mm | Kelajuan bekerja m/min | |
ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0.3-1.5 | 120 | Baca Lagi |
ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0.5-2.0 | 120 | |
ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0.8-3.0 | 120 | |
ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1.5-4.5 | 110 | |
ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1.5-4.5 | 65 | |
ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Baca Lagi |
ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Baca Lagi |
ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Baca Lagi |
TALIAN PENGELUARAN PAIP KELULI STAINLESS | |||||
Model | Rpaip bulat mm | Segi empatpaip mm | Ketebalan mm | Kelajuan bekerja m/min | |
SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0.2-0.8 | 10 | Baca Lagi |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0.2-1.0 | 10 | Baca Lagi |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0.2-1.5 | 10 | Baca Lagi |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0.3-2.0 | 10 | Baca Lagi |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0.3-2.0 | 10 | Baca Lagi |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0.4-2.5 | 10 | Baca Lagi |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | Baca Lagi |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Baca Lagi |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Baca Lagi |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Baca Lagi |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Baca Lagi |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Baca Lagi |