Selamat datang ke ansuran pertama Siri Operasi Mesin Pembuat Tiub ERW kami! Dalam siri ini, kami akan membimbing anda melalui langkah-langkah penting untuk mengendalikan dan menyelenggara kilang tiub ERW (Electric Resistance Welding) anda, memastikan pengeluaran yang cekap dan prestasi yang tahan lama.
Catatan pertama ini memfokuskan pada langkah awal yang kritikal: membuka peti, memeriksa, mengangkat dan melakukan pelarasan kasar yang diperlukan untuk menyediakan mesin membuat tiub baharu anda untuk bertindak. Penyediaan yang betul adalah kunci kepada pemasangan yang lancar dan berjaya.
I. Uncrating and Inspection: Meletakkan Asas untuk Kejayaan
Sebelum anda berfikir tentang menghidupkan kilang tiub baharu anda, luangkan masa untuk uncrating dan pemeriksaan yang teliti. Inilah yang perlu anda lakukan:
- Dokumentasi Pertama:Cari dan baca dengan teliti manual operasi dan semua dokumentasi yang disertakan. Biasakan diri anda dengan komponen, mekanisme dan prinsip operasi mesin. Pengetahuan ini penting untuk operasi yang selamat dan berkesan.
- Semakan Inventori:Bandingkan kandungan setiap peti dengan senarai pembungkusan. Sahkan dengan teliti bahawa semua item ada dan tidak rosak. Perhatikan sebarang percanggahan atau kerosakan dalam rekod uncrating terperinci. Dokumentasi ini penting untuk menyelesaikan sebarang isu dengan pembekal.
II. Angkat dan Kedudukan: Menetapkan Peringkat untuk Ketepatan
Dengan komponen mesin kini diperiksa dan diambil kira, sudah tiba masanya untuk memindahkannya ke kedudukan yang ditetapkan.
- Pengangkat Meja Kerja:Apabila mengangkat meja kerja, gunakan titik angkat yang ditetapkan, biasanya lubang pelekap untuk bolt asas pada kedua-dua sisi.
- Susun atur:Rujuk rajah susun atur keseluruhan (disediakan dalam dokumentasi) dan letakkan setiap komponen dengan teliti (bahagian pembentuk, bahagian kimpalan, bahagian saiz dan kotak gear) di lokasi yang ditetapkan.
III. Penjajaran Kasar: Mendapatkan Segala-galanya di Tempat Yang Betul
Dengan komponen dalam kedudukan, langkah seterusnya ialah melakukan penjajaran kasar. Ini melibatkan meratakan mesin dan memastikan jarak yang betul antara bahagian yang berbeza:
- Bolt asas:Masukkan bolt asas ke dalam lubang pra-gerudi di tapak, memastikan bolt berada di tengah dalam lubang.
- meratakan:Gunakan plat keluli (kira-kira 20x150x150mm) diletakkan di bawah bolt asas dan bolt pelarasan di setiap sudut mesin untuk melaraskan aras. Shim meratakan mesin adalah lebih baik. Matlamatnya adalah untuk meratakan setiap bahagian kilang tiub secara kasar. Baut asas tidak boleh menyentuh dasar logam kilang secara langsung.
- Pelarasan Ketinggian:Laraskan secara kasar ketinggian (H) setiap meja kerja (membentuk, mengimpal, saiz) kepada kira-kira 550mm (dikira sebagai Ketinggian Garis Bawah Bergolek – 350mm = 900mm – 350mm = 550mm). Ketinggian meja kerja kotak gear (H) hendaklah lebih kurang 600mm.
- Jarak dan Tahap:Laraskan secara kasar jarak mendatar antara meja kerja dan pastikan ia sama rata antara satu sama lain.
- Penjajaran Kotak Gear:Sambungkan aci sambungan universal di antara kotak gear dan pendirian gulungan mendatar. Pastikan dimensi sepadan dengan gambar rajah susun atur keseluruhan dan aci sambungan universal mempunyai pergerakan paksi yang mencukupi (bebas daripada pengikatan). Juga, sahkan bahawa garis tengah aci keluaran kotak gear dijajarkan secara menegak dengan garis tengah aci gulung mendatar. Pastikan permukaan pelekap kotak gear selari dengan garis tengah bergolek (toleransi: 2mm).
- Penyediaan Yayasan:Menurut peraturan kejuruteraan awam, bersihkan lubang asas dan isikannya dengan gred mortar simen yang ditentukan.
IV. Bersedia untuk Penalaan Halus dan Awas
Langkah-langkah ini mewakili persediaan awal dan mesti disiapkan sebelum mortar simen disediakan untuk asas mesin mengeras. Penalaan halus kedudukan akan menjadi kritikal, jadi penting untuk melakukan langkah ini dengan betul. Juga, sebelum sampai ke langkah ini, berehat. Mempunyai peraturan berikut dalam fikiran:
- Kebersihan adalah Kunci:Sebelum penalaan halus, bersihkan semua komponen mesin dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang habuk atau serpihan yang terkumpul semasa pengangkutan dan pengendalian. Ini akan mengelakkan pencemaran geseran dan permukaan penghantaran.
- Pelinciran:Pastikan semua titik pelinciran, tangki minyak, dan kotak gear diisi dengan pelincir yang sesuai, sedia untuk menjalankan ujian.
- Perlindungan habuk:Lindungi komponen mesin dengan penutup habuk semasa proses pemasangan.
- Pencegahan Karat:Jika mesin tidak dapat diuji serta-merta selepas pemasangan, ambil langkah pencegahan karat yang sesuai.
- Integriti Yayasan:Pastikan lubang bolt asas diisi dengan betul dan ikatan penuangan simen sekunder terikat dengan selamat dengan asas asal.
Langkah Seterusnya:
Dalam catatan blog kami yang seterusnya, kami akan membincangkan proses penalaan halus, menyediakan mesin untuk ujian awalnya. Nantikan petua dan helah yang lebih penting untuk mengendalikan Mesin Pembuat Tiub ERW anda!
Masa siaran: Feb-08-2025
