Prosedur Operasi untuk Kilang Tiub Keluli-ZTZG

I. Persediaan sebelum memulakan

1, mengenal pasti spesifikasi, ketebalan, dan bahan paip keluli yang dihasilkan oleh mesin yang bertugas; Tentukan sama ada ia adalah paip bersaiz tersuai, sama ada ia memerlukan pemasangan acuan pengecap keluli, dan sama ada terdapat sebarang keperluan teknikal khas lain

2, Periksa keadaan minyak pelincir pengurang hos, periksa sama ada mesin, pengimpal, dan mesin pemotong beroperasi secara normal, periksa sama ada bekalan oksigen adalah normal, periksa sama ada aliran air penyejuk di kilang adalah normal, dan periksa sama ada bekalan udara termampat adalah normal

3, Penyediaan bahan: Sediakan bahan mentah yang diperlukan untuk pemprosesan pada uncoiler, dan kumpulkan bahan habis yang mencukupi (rod magnet, bilah gergaji, dll.) untuk anjakan;

4, Sambungan tali pinggang: Sambungan tali pinggang harus lancar, dan titik kimpalan harus dikimpal sepenuhnya. Apabila menyambungkan jalur keluli, beri perhatian khusus pada bahagian hadapan dan belakang jalur, dengan bahagian belakang menghadap ke atas dan bahagian depan menghadap ke bawah

II. Hidupkan kuasa

1. Apabila memulakan, mula-mula pasang gegelung aruhan yang sepadan, laraskan aliran arus, semak suis kedudukan panjang, dan kemudian hidupkan suis kuasa. Perhatikan dan bandingkan meter, ammeter dan voltmeter untuk memastikan ia normal. Selepas mengesahkan bahawa tiada keabnormalan, hidupkan suis air penyejuk, kemudian hidupkan suis hos, dan kemudian hidupkan suis mesin pengacuan untuk memulakan pengeluaran;

2. Pemeriksaan dan pelarasan: Selepas permulaan rasmi, pemeriksaan kualiti yang komprehensif mesti dijalankan pada paip cawangan pertama, termasuk diameter luar, panjang, lurus, bulat, segi empat sama, kimpalan, pengisaran dan ketegangan paip keluli. Kelajuan, arus, kepala pengisaran, acuan, dsb. hendaklah diselaraskan dalam masa mengikut pelbagai penunjuk paip cawangan pertama. Setiap 5 paip hendaklah diperiksa sekali, dan setiap 2 paip besar hendaklah diperiksa sekali;

3. Semasa proses pengeluaran, kualiti paip keluli perlu diperiksa pada setiap masa. Jika terdapat sebarang kimpalan yang hilang, pengisaran yang tidak bersih, atau paip garis hitam, ia hendaklah diletakkan secara berasingan dan menunggu pekerja pengurusan sisa mengumpul dan mengukurnya. Jika paip keluli didapati lurus, bulat, beralur mekanikal, tercalar atau hancur, ia hendaklah dilaporkan kepada operator mesin untuk rawatan segera. Ia tidak dibenarkan melaraskan mesin tanpa kebenaran;

4. Semasa celah pengeluaran, gunakan pengisar tangan untuk mengisar semula dengan teliti tiub dawai hitam dan tiub yang tidak digilap sepenuhnya;

5. Jika terdapat sebarang masalah kualiti pada jalur keluli, ia tidak dibenarkan memotong jalur tanpa kebenaran induk pelarasan mesin atau penyelia pengeluaran;

6. Jika mesin pengacuan mengalami kerosakan, sila hubungi pekerja penyelenggaraan mekanikal dan elektrik untuk pengendalian;

7. Selepas setiap gegelung jalur keluli baru disambungkan, kad proses yang dipasang pada gegelung jalur keluli hendaklah segera diserahkan kepada jabatan pemeriksaan data; Selepas menghasilkan spesifikasi paip keluli tertentu, pemeriksa nombor mengisi Kad Proses Pengeluaran dan memindahkannya ke proses kepala rata.

III. Penggantian spesifikasi

Selepas menerima notis perubahan spesifikasi, mesin hendaklah segera mendapatkan semula acuan yang sepadan dari perpustakaan acuan dan menggantikan acuan asal; Atau laraskan kedudukan acuan dalam talian tepat pada masanya. Acuan yang diganti hendaklah segera dikembalikan ke perpustakaan acuan untuk penyelenggaraan dan pengurusan oleh kakitangan pengurusan acuan.

IV. Penyelenggaraan mesin

1. Pengendali harian hendaklah memastikan kebersihan permukaan mesin, dan kerap mengelap kotoran pada permukaan selepas menghentikan mesin;

2. Apabila mengambil alih syif, pelincir bahagian transmisi mesin dan isikan transmisi secara kerap dan kuantitatif dengan gred pelincir yang ditentukan.

V. Keselamatan

1. Operator tidak boleh memakai sarung tangan semasa operasi. Jangan lap mesin apabila ia tidak dihentikan.

2. Apabila menggantikan silinder gas, pastikan anda tidak mengetuknya dan ikuti spesifikasi operasi dengan ketat.

7. Sepuluh minit sebelum tamat hari bekerja, tetapkan alatan di tempatnya, hentikan mesin (shift siang), lap kotoran dan habuk pada permukaan mesin, bersihkan kawasan sekeliling mesin, dan lakukan yang baik. kerja penyerahan