Prosedur Operasi untuk Kilang Tiub Keluli-ZTZG

I. Persediaan sebelum memulakan

1, mengenal pasti spesifikasi, ketebalan dan bahan paip keluli yang dihasilkan oleh mesin yang bertugas; Tentukan sama ada ia paip bersaiz tersuai, sama ada ia memerlukan pemasangan acuan setem keluli, dan sama ada terdapat sebarang keperluan teknikal khas yang lain.

2, Periksa keadaan minyak pelincir pengurang hos, periksa sama ada mesin, pengimpal, dan mesin pemotong beroperasi secara normal, periksa sama ada bekalan oksigen adalah normal, periksa sama ada aliran air penyejuk di kilang adalah normal, dan periksa sama ada bekalan udara termampat adalah normal

3, Penyediaan bahan: Sediakan bahan mentah yang diperlukan untuk pemprosesan pada uncoiler, dan kumpulkan bahan habis pakai yang mencukupi (rod magnet, bilah gergaji, dll.) untuk syif;

4, Sambungan tali pinggang: Sambungan tali pinggang hendaklah lancar, dan titik kimpalan hendaklah dikimpal sepenuhnya. Apabila menyambungkan jalur keluli, beri perhatian khusus pada bahagian hadapan dan belakang jalur, dengan bahagian belakang menghadap ke atas dan bahagian hadapan menghadap ke bawah.

II. Hidupkan kuasa

1. Semasa memulakan, pasang gegelung induksi yang sepadan terlebih dahulu, laraskan aliran arus, periksa suis kedudukan panjang, dan kemudian hidupkan suis kuasa. Perhatikan dan bandingkan meter, ammeter, dan voltmeter untuk memastikan ia normal. Selepas mengesahkan bahawa tiada keabnormalan, hidupkan suis air penyejuk, kemudian hidupkan suis hos, dan kemudian hidupkan suis mesin pengacuan untuk memulakan pengeluaran;

2. Pemeriksaan dan pelarasan: Selepas permulaan formal, pemeriksaan kualiti yang komprehensif mesti dijalankan pada paip cawangan pertama, termasuk diameter luar, panjang, kelurusan, kebulatan, kesegiempatan, kimpalan, pengisaran, dan ketegangan paip keluli. Kelajuan, arus, kepala pengisaran, acuan, dan sebagainya hendaklah diselaraskan mengikut masa mengikut pelbagai penunjuk paip cawangan pertama. Setiap 5 paip hendaklah diperiksa sekali, dan setiap 2 paip besar hendaklah diperiksa sekali;

3. Semasa proses pengeluaran, kualiti paip keluli perlu diperiksa sepanjang masa. Jika terdapat sebarang kimpalan yang hilang, pengisaran yang tidak bersih, atau paip garisan hitam, ia hendaklah diletakkan secara berasingan dan menunggu pekerja pengurusan sisa mengumpul dan mengukurnya. Jika paip keluli didapati lurus, bulat, beralur mekanikal, tercalar, atau hancur, ia hendaklah dilaporkan kepada pengendali mesin untuk rawatan segera. Tidak dibenarkan melaraskan mesin tanpa kebenaran;

4. Semasa tempoh pengeluaran, gunakan pengisar tangan untuk mengisar secara terbalik tiub dawai hitam dan tiub yang tidak digilap sepenuhnya dengan berhati-hati;

5. Jika terdapat sebarang masalah kualiti pada jalur keluli, jalur tersebut tidak dibenarkan dipotong tanpa kebenaran ketua pelarasan mesin atau penyelia pengeluaran;

6. Jika mesin pengacuan mengalami kerosakan, sila hubungi pekerja penyelenggaraan mekanikal dan elektrik untuk pengendalian;

7. Selepas setiap gegelung jalur keluli baharu disambungkan, kad proses yang dilekatkan pada gegelung jalur keluli hendaklah segera diserahkan kepada jabatan pemeriksaan data; Selepas menghasilkan spesifikasi paip keluli tertentu, pemeriksa nombor mengisi Kad Proses Pengeluaran dan memindahkannya ke proses kepala rata.

III. Penggantian spesifikasi

Selepas menerima notis perubahan spesifikasi, mesin hendaklah segera mengambil acuan yang sepadan dari perpustakaan acuan dan menggantikan acuan asal; atau melaraskan kedudukan acuan dalam talian dengan segera. Acuan yang diganti hendaklah segera dikembalikan ke perpustakaan acuan untuk penyelenggaraan dan pengurusan oleh kakitangan pengurusan acuan.

IV. Penyelenggaraan mesin

1. Operator harian harus memastikan kebersihan permukaan mesin, dan kerap mengelap kotoran pada permukaan selepas menghentikan mesin;

2. Semasa mengambil alih syif, pelincirkan bahagian transmisi mesin dan isi transmisi secara berkala dan kuantitatif dengan gris pelincir gred yang ditentukan.

V. Keselamatan

1. Operator tidak boleh memakai sarung tangan semasa operasi. Jangan lap mesin apabila ia tidak dihentikan.

2. Semasa menggantikan silinder gas, pastikan anda tidak merobohkannya dan mematuhi spesifikasi operasi dengan ketat.

7. Sepuluh minit sebelum tamat hari kerja, letakkan alatan di tempatnya, hentikan mesin (syif siang), lap kotoran dan habuk pada permukaan mesin, bersihkan kawasan sekitar mesin, dan lakukan kerja serah terima dengan baik.