Kilang paip ERW terdiri daripada beberapa komponen penting yang berfungsi bersama dengan lancar untuk menghasilkan paip berkualiti tinggi:
- **Uncoiler:** Peranti ini memasukkan gegelung keluli ke dalam kilang paip, membolehkan pengeluaran berterusan tanpa gangguan.
- **Mesin Meratakan:** Memastikan jalur keluli rata dan seragam sebelum ia memasuki bahagian kimpalan, meminimumkan herotan semasa proses pembentukan.
- **Menggunting dan Mengimpal Punggung:** Memotong hujung jalur keluli untuk menyediakannya untuk dikimpal. Pengimpal punggung menyambung hujungnya bersama-sama menggunakan kimpalan rintangan elektrik frekuensi tinggi.
- **Penumpuk:** Mengawal ketegangan jalur dan mengekalkan bekalan bahan yang stabil ke kilang pembentuk dan saiz, memastikan pengeluaran paip lancar dan berterusan.
- **Kilang Pembentukan dan Saiz:** Membentuk jalur yang dikimpal mengikut diameter paip dan ketebalan dinding yang dikehendaki. Bahagian ini termasuk beberapa dirian penggelek yang secara beransur-ansur membentuk bentuk silinder paip.
- **Flying Cut-Off:** Memotong paip mengikut panjang yang ditentukan apabila ia keluar dari kilang. Potongan terbang beroperasi pada kelajuan tinggi untuk memastikan pemotongan yang tepat tanpa menjejaskan kecekapan pengeluaran.
- **Mesin Pembungkusan:** Membungkus paip siap untuk penyimpanan dan pengangkutan, melindunginya daripada kerosakan dan memastikan ia sampai kepada pelanggan dalam keadaan optimum.
Setiap komponen memainkan peranan penting dalam proses pembuatan paip ERW, menyumbang kepada kecekapan, ketepatan dan kualiti produk akhir. Kilang paip ERW moden menggabungkan sistem automasi dan kawalan termaju untuk mengoptimumkan daya pengeluaran dan meminimumkan masa henti, dengan itu meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan.
Masa siaran: Ogos-01-2024
