Prinsip operasi berbeza-beza berdasarkan jenis jentera paip keluli:
- **Kilang Paip ERW**:Kendalikan dengan melepasi jalur keluli melalui satu siri penggelek yang membentuknya menjadi tiub silinder. Arus elektrik frekuensi tinggi kemudiannya digunakan untuk memanaskan tepi jalur, menghasilkan kimpalan apabila jalur ditekan bersama. Kaedah ini memastikan pengeluaran paip dikimpal yang cekap sesuai untuk aplikasi industri yang pelbagai.
- **Kilang Paip Lancar**:Mulakan dengan memanaskan bilet keluli silinder ke suhu tinggi, diikuti dengan menindik untuk membentuk cengkerang berongga. Cengkerang ini menjalani proses penggulungan dan saiz untuk menghasilkan paip lancar dengan dimensi dan sifat yang seragam. Pengeluaran paip lancar memastikan kekuatan tinggi, kebolehpercayaan dan ketahanan terhadap tekanan dalaman, menjadikannya penting untuk aplikasi kritikal.
- **Kilang Paip Kimpalan HF**:Gunakan pemanasan aruhan frekuensi tinggi untuk memanaskan jalur keluli di sepanjang tepinya. Tepi yang dipanaskan kemudiannya ditekan bersama di bawah tekanan untuk menghasilkan kimpalan yang lancar. Kimpalan HF menyediakan keupayaan pengeluaran yang cekap dengan kawalan tepat ke atas parameter kimpalan, sesuai untuk pembuatan paip dengan kualiti dan prestasi yang konsisten.
- **Kilang Paip Kimpalan Laser**:Gunakan pancaran laser tertumpu untuk mencairkan dan menggabungkan tepi jalur keluli atau tiub. Kaedah kimpalan tanpa sentuhan ini menawarkan kelebihan seperti zon terjejas haba yang minimum, kawalan tepat ke atas geometri kimpalan, dan keupayaan untuk mengimpal bahan yang berbeza. Paip dikimpal laser memenuhi keperluan kualiti yang ketat dan digemari untuk aplikasi yang menuntut integriti kimpalan yang tinggi dan daya tarikan estetik.
Jenis jentera paip keluli ini menggambarkan pelbagai keupayaan pembuatan yang disesuaikan untuk memenuhi permintaan industri tertentu, memastikan prestasi dan kualiti optimum dalam pengeluaran paip.
Masa siaran: Jul-29-2024
