Kilang paip ERW moden dilengkapi dengan teknologi canggih untuk memastikan produktiviti dan kualiti yang tinggi. Ia termasuk komponen seperti uncoiler untuk menyuap jalur keluli, mesin meratakan untuk memastikan kerataan, unit ricih dan kimpalan punggung untuk menyambung hujung jalur, penumpuk untuk menguruskan ketegangan jalur, kilang pembentuk dan saiz untuk membentuk paip, a unit pemotongan terbang untuk memotong paip mengikut panjang yang dikehendaki, dan mesin pembungkusan untuk pembungkusan produk akhir.
Kilang Paip ERW ialah kemudahan khusus yang digunakan dalam pembuatan paip melalui proses yang melibatkan penggunaan arus elektrik frekuensi tinggi. Kaedah ini digunakan terutamanya untuk pengeluaran paip yang dikimpal secara membujur daripada gegelung jalur keluli. Proses ini bermula dengan membuka gegelung jalur keluli dan melepasinya melalui satu siri penggelek yang secara beransur-ansur membentuk jalur menjadi bentuk silinder. Apabila tepi jalur dipanaskan oleh arus elektrik, ia ditekan bersama untuk membentuk jahitan yang dikimpal. Haba yang dihasilkan oleh rintangan kepada arus elektrik mencairkan tepi jalur keluli, yang kemudiannya bercantum bersama tanpa memerlukan bahan pengisi tambahan.
Paip ERW terkenal dengan keseragaman dalam ketebalan dan diameter dinding, yang dicapai melalui kawalan tepat parameter proses kimpalan. Kaedah pembuatan ini lebih disukai kerana kecekapan dan keberkesanan kos, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan paip dalam pelbagai saiz dan bentuk. Paip ERW digunakan secara meluas dalam industri seperti minyak dan gas, pembinaan struktur, automotif, rawatan air dan kumbahan, dan pengairan pertanian.
Secara keseluruhannya, kilang paip ERW memainkan peranan penting dalam memenuhi permintaan global bagi paip keluli yang dikimpal dengan menyediakan kaedah pengeluaran yang boleh dipercayai dan cekap yang memenuhi piawaian industri yang ketat untuk kualiti dan prestasi.
Masa siaran: 16-Okt-2024
