• head_banner_01

Kemajuan teknologi pengacuan FFX-kilang paip erw

Kemajuan dan ciri-ciri utama teknologi pengacuan FFX

(1) Mesin pembentuk FFX boleh menghasilkan paip yang dikimpal dengan gred keluli yang lebih tinggi, dinding yang lebih nipis dan tebal. Memandangkan ubah bentuk FFXmesin pembuat paip erwTeknologi pembentukan terutamanya berdasarkan gulungan mendatar, dan gulungan menegak dalam peringkat pembentukan pasca kasar tidak perlu menggunakan gulungan dalaman untuk mengawal ubah bentuk, struktur peralatan mempunyai ciri-ciri kelembutan dan ketegaran, dan mudah untuk mencapai kekuatan tinggi dan ketegaran tinggi dan boleh menstabilkan Menghasilkan paip kimpalan berkualiti tinggi di atas 219 mm, D/t=10 ~ 100, dan gred keluli sehingga P110.

pembentukan dan pensaizan kilang tiub erw (3)pembentukan dan pensaiz kilang tiub erw (2)

 

(2) Gulungan mendatar dan gulungan menegak bahagian pembentukan FFX dalam amesin pembuat tiubdikongsi sepenuhnya. Dalam teknologi pembentukan FFX, bentuk gulungan berliku dan kaedah lenturan gulung-ke-gulung digabungkan secara organik, supaya gulungan mendatar dan gulungan menegak boleh dikongsi sepenuhnya. Contohnya, bahagian pembentukan paip gulung ZTF generasi ketiga dalam akilang tiub, yang dibangunkan oleh ZTZG, hanya perlu berkongsi satu set gulungan untuk pembentukan kasar. Ini mengurangkan kos penggelek dan memudahkan penggunaan dan pengurusan gulungan.

(3) Taburan ubah bentuk adalah munasabah, dan proses pengacuan adalah stabil. Dalam peringkat pembentukan kasar akilang tiub, kaedah ubah bentuk besar terutamanya menggunakan penggelek mendatar, supaya kelengkungan sisi tiub terbuka hampir dengan paip kimpalan siap, dan ubah bentuk pembentukan halus adalah kecil. Taburan ubah bentuk yang munasabah ini menjadikan pembentukan stabil dan mengatasi kelemahan pembentukan gulungan baris. Bahaya tersembunyi kecacatan paip kimpalan disebabkan oleh taburan ubah bentuk yang tidak munasabah dalam paip lamakilang tiub.

Penggelek perkongsian bulat ke segi empat sama Kilang Tiub-kecil

(4) Kaedah pembentukan lenturan berterusan, yang digunakan dalamkilang tiub, diguna pakai untuk mewujudkan keadaan terbaik untuk kimpalan frekuensi tinggi. Teknologi pembentukan FFX, seperti yang dilaksanakan dalam amesin pembuat tiub, menerima pakai kaedah pembentukan lenturan berterusan dan menggunakan sepenuhnya ciri-ciri pembentukan masing-masing bagi gulungan mendatar dan gulungan menegak. Ini memastikan tiada zon ubah bentuk mati pada bahagian jalur, dan yang lebih penting, ia berkesan mengatasi ubah bentuk yang disebabkan oleh perubahan ketebalan dan kekuatan jalur. Peminimuman pemulihan elastik meningkatkan ketepatan dan kestabilan pengacuan dalamkilang tiubSelepas pembentukan kasar di dalamkilang tiub, tepi keluli jalur telah berubah bentuk sepenuhnya secara plastik, dan kelengkungan tepi tiub terbuka adalah sangat hampir dengan tiub siap. Ubah bentuk semasa pembentukan halus adalah minimum, memastikan bentuk tiub terbuka selepas pembentukan kasar dikekalkan, yang mewujudkan keadaan optimum untuk kimpalan frekuensi tinggi dalamkilang tiub.

(5) Meningkatkan kualiti paip yang dikimpal yang dihasilkan olehkilang tiubBerbanding dengan teknologi pembentukan gulungan tradisional, teknologi pembentukan FFX, yang dilaksanakan dalammesin pembuat tiub, juga meningkatkan kualiti paip yang dikimpal dalam dua aspek berikut: Pertama, selepas pembentukan kasar di dalam kilang tiub, memandangkan kelengkungan tepi tiub terbuka sangat dekat dengan badan paip yang telah siap, ketidaksejajaran daripada penggelek penyemperitan semasa peringkat penamat dapat diminimumkan, walaupun untuk paip kimpalan berkekuatan tinggi dan berdinding tebal. Selepas pembentukan halus di dalamkilang tiub, kedua-dua belah tepi jalur pada asasnya adalah sambungan punggung selari (bukan bentuk V positif atau bentuk V terbalik). Gerinda seragam terbentuk pada permukaan dalam dan luar paip yang dikimpal, yang kondusif untuk mengikis gerinda. Pada masa yang sama, sudut kimpalan berbentuk V yang lebih besar boleh digunakan di hadapan mesin kimpalan frekuensi tinggi, dengan berkesan mencegah kecacatan kimpalan seperti bintik kelabu. Kedua, disebabkan oleh kaedah pembentukan bebibir berterusan yang digunakan dalamkilang tiubdan reka bentuk laluan gulungan yang unik, mana-mana bahagian bahagian keluli jalur hanya mengalami maksimum satu ubah bentuk semasa peringkat pembentukan kasar. Peralihan ubah bentuk disambungkan dengan baik, menghalang mana-mana kawasan tunggal daripada berubah bentuk berulang kali, dan dengan itu, meminimumkan penipisan setempat akibat tekanan gulungan. Oleh itu, ubah bentuk adalah seragam, tegasan dalaman adalah rendah, dan kualiti dalaman keseluruhan paip yang dikimpal dihasilkan olehkilang tiubdipertingkatkan.

 

Secara ringkasnya, teknologi pembentukan paip ERW ZTF-IV kami, yang dilaksanakan dalamkilang tiub, menggabungkan banyak kelebihan kaedah pembentukan gulungan tradisional dan pembentukan gulungan bunga, menunjukkan kemajuan yang ketara. ZTZG telah menghasilkan pelbagai barisan pengeluaran paip kimpalan ZTF untuk pelbagai perusahaan. Antaranya, Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel mereka bentuk dan menghasilkan barisan pengeluaran pembentukan automatik FFX generasi keempat dalam lingkungan merekakilang tiub, yang menggabungkan kawalan komputer, menandakan bahawa konsep inovatif ZTZG telah memasuki peringkat baharu. Teknologi Pembentukan Fleksibel ZTF(FFX) kami, yang digunakan dalammesin pembuat tiub, akan terus bertambah baik dan berkembang melalui penggunaan berterusan dalamkilang tiubpersekitaran.


Masa siaran: 04-Feb-2023
  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: